چسب سیلیکات با نام علمی سیلیکات سدیم مایع، معروف به آب شیشه، یک مایع شیشه ای رنگ است که از اکسید سدیم (Na2O) و سیلیس (دی اکسید سیلیکون، SiO2) تشکیل شده است. فرمول شیمیایی این ماده (Na2O)x·(SiO2)y می باشد. چسب سیلیکات در ریشیو های متفاوتی تولید میشود که هرچه ریشیو این ماده شیمیایی پایین تر باشد، سیلیکات سدیم جامدتر خواهد بود. بطوریکه سدیم سیلیکات با ریشیو ۱ بصورت پودر میباشد. شما میتوانید در مورد کاربردها و روش تولید سدیم سیلیکات جامد در این مقاله بخوانید. بازه ریشیو سدیم سیلیکات مایع یا چسب سیلیکات از ۱.۲ تا ۳.۳ میباشد. در این مقاله قصد داریم به روش های تولید این ماده شیمیایی و کاربرد های صنعتی ریشیو های متفاوت آن بپردازیم.
کدام ترکیب به چسب سیلیکات معروف است؟
در واکنش کلی ترکیب شیمیایی چسب سیلیکات، سیلیسیم دیاکسید (SiO2) با هیدروکسید سدیم (NaOH) ترکیب شده و Na2SiO3 به همراه آب تولید می شود. ترکیبب تولید شده از این فرایند سیلیکات سدیم مایع خوهد بود که به چسب سیلیکات نیز معروف است. واکنش شیمیایی چسب سیلیکات بصورت زیر میباشد:
۲NaOH + SiO2 → Na2O∙SiO2 + H2O
چسب سیلیکات دارای ریشیو های مختلف میباشد که هر کدام غلظت های متفاوتی دارند. هرچه نسبت SiO2 به Na2O بیشتر باشد و غلظت هر دو ماده بیشتر باشد، محلول ویسکوزتر است. برای خرید چسب سیلیکات در غلظت متناسب با نیاز، سفارش خود را توسط واحد فروش شرکت بهینه گستر نانو ثبت کنید. در ادامه با روش های تولید چسب سیلیکات در صنعت آشنا میشیوم.
روش های تولید سیلیکات مایع
سدیم سیلیکات مایع یا چسب سیلیکات به دو روش معمول خشک در کوره ها با دمای بسیار بالا و روش مرطوب در راکتور های شیمیایی تولید میشود. اصلی ترین تفاوت این دو روش ریشیو سیلیکات سدیم می باشد که در ریشیو های بیشتر از ۳ ، معمولا از تولید به روش خشک استفاده میشود. شرکت بهینه گستر نانو تلاش میکند چسب سیلیکات را در انواع ریشیوها و با بهترین کیفیت و بهترین قیمت تولید کند.
۱. روش خشک یا روش سیلیس و کربنات
در این روش سدیم سیلیکات از ذوب کردن مخلوط شن و کربنات سدیم در کوره با دمای حدود ۱۴۵۰ درجه بدست میآید. ماده مذاب بدست آمده رنگی تقریباً آبی تا سبز روشن دارد که این رنگ به خاطر ناخالصیهای ایجاد شده از ترکیبات آهنی (کمتر از یک درصد) میباشد. مواد ذوب شده در آب حل میشوند. با عمل فیلتراسیون محلول صاف شده سدیم سیلیکات بدست میآید. چسب سیلیکات با ریشیو های بیش از ۱.۷ معمولاً با این روش تولید میشوند و ریشو های کمتر از ۱.۷ توسط این روش قابل تولید نیستند.
خلاصه ای از فرایند ها در روش خشک:
- در این روش، مخلوط از سیلیسیم دیاکسید و هیدروکسید سدیم به همراه آب در شرایط حرارت و فشار بالا (معمولاً بین ۱۵۰-۲۵۰ درجه سانتیگراد و فشارهای بالاتر از فشار جوی) قرار میگیرد.
- تحت این شرایط، واکنش شیمیایی بین دو ماده اصلی اتفاق میافتد و سیلیکات سدیم مایع تولید میشود.
- این روش عموماً به صورت یک فرآیند گرمایی انجام شده و نیازمند تجهیزات و دستگاههای پیشرفته میباشد.
- یکی از برترین تولیدکنندگان چسب سیلیکات با درصدخلوص بالا، شرکت بهینه گستر نانو می باشد.
۲. روش مرطوب یا روش سود سیلیس
در روش مرطوب از راکتور برای تولید این ترکیب شیمیایی استفاده می شود. چسب سیلیکات تولیدی بهینه گستر نانو توسط این روش تولید میشود. فرایند تولید سدیم سیلیکات به روش مرطوب شامل تهیه مخلوط اولیه، حرارت دادن مخلوط و درنهایت واکنش شیمیایی و بدست آمدن محصول نهایی است. جزئیات این مراحل تولید را در ادامه بررسی میکنیم:
- تهیه مخلوط اولیه: در این مرحله، مخلوط اولیه از دو ماده اصلی تهیه میشود که عبارتند از سیلیکات سدیم (Na2SiO3) و هیدروکسید سدیم (NaOH). این دو ماده به نسبت مشخصی در محیط آبی مخلوط میشوند. این شرایط توسط دستگاههای خاصی که توانایی ایجاد شرایط ترمال مورد نیاز را دارند، فراهم میشود.
- حرارت دادن مخلوط: مخلوط اولیه حاوی سیلیکات سدیم و هیدروکسید سدیم در شرایط حرارت و فشار بالا (معمولاً در دمای بین ۱۵۰-۲۵۰ درجه سانتیگراد و فشارهای بالاتر از فشار جوی) قرار میگیرد.
- انجام واکنش شیمیایی: در شرایط ترمال، واکنش شیمیایی بین سیلیکات سدیم و هیدروکسید سدیم انجام میشود که به تولید چسب سیلیکات مایع منجر میشود. این واکنش تحت شرایط حرارتی و فشاری انجام میشود که منجر به تشکیل و رسیدن به یک چسب سیلیکات با ویژگیهای موردنیاز میشود.
اصلی ترین کاربرد های سیلیکات سدیم در صنعت
سیلیکات سدیم مایع با توجه به ریشیو های متفاوت در بسیاری از صنایع استفاده میشود. بیشترین مصارف آن به شوینده ها اختصاص دارد و پس از آن به ترتیب صنایع سرامیک، ریخته گری و کارتن سازی از این ماده شیمیایی پرکاربرد استفاده میکنند.
تولید ریشیو های بیش از ۳ چسب سیلیکات، فرایند تولید دشوارتر و همچنین قیمت بالاتری دارند و توسط فولاد مبارکه اصفهان در تناژ های بسیار بالا مورد استفاده قرار میگیرند. بطور معمول شرکت های فولادسازی ریشیو های ۲.۴ تا ۲.۷ چسب سیلیکات را در فرایند تولید خود بکار میبرند. ریشیو های ۱.۲ تا ۱.۶ در صنایع کارتن سازی و صنایع کاشی و سرامیک سازی به ریشیو های ۲.۴ و ۲.۶ در تولید خود نیاز دارند. در شوینده ها معمولاً از ریشیو ۲ چسب سیلیکات استفاده میشود.
کاربرد چسب سیلیکات به عنوان روانساز در صنعت کاشی و سرامیک
از این ماده شیمیایی به منظور کاهش مصرف آب در کاشی سازی به عنوان روانساز مواد استفاده میشود. این ماده از جمله روانساز هایی است که جایگزین بسیار مناسبی برای دیگر روانساز ها در صنایع کاشی و سرامیک است که هزینه های تولید را کاهش میدهد. علاوه بر روانساز سدیم سیلیکات مایع از کوسیلیکات نیز در تولید کاشی و سرامیک استفاده میشود. شما میتوانید در مورد کوسیلیکات سدیم در این مقاله بیشتر بخوانید.
کاربرد سدیم سیلیکات در ریخته گری ماسه ای
از دیگر کاربرد های این ماده شیمیایی در صنعت ریخته گری است. در این صنعت از قالب های ماسه ای برای نگهداری مواد مذاب استفاده میشود. این قالب ها در مقابل مواد مذاب شکننده خواهند بود. از چسب سیلیکلت برای تولید این قالب های ماسه ای استفاده میشود.
سدیم سیلیکات مایع در فرایند تولید قالب های ریخته گری باعث میشود دمای ذوب این قالب ها افزایش یابد و آنها تحمل پذیری بالایی در مقابل مواد مذاب داشته باشند.
صنایع کارتن سازی و استفاده از چسب سیلیکات
سدیم سیلیکات مایع در کارتن سازی برای چسباندن لایه های کارتن به یکدیگر مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده جایگزین بسیار خوبی برای چسب نشاسته بوده که علاوه بر کاهش هزینه تولید، مقاومت بهتری دارد.
چند نکته مهم پیرامون سدیم سیلیکات
سیلیکات سدیم دارای ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی، عایق بودن در برابر رطوبت و جریان الکتریکی است. همچنین این نوع چسب بدون رنگ و بدون بو است.
برخی از چسبهای سیلیکات ممکن است حاوی افزودنیهایی مانند فلزات و پلیمرها باشند که خواص و عملکرد آنها را تقویت میکنند.
در زمان استفاده از چسب سیلیکات، باید از تماس مستقیم با پوست و چشمان خود پرهیز کرد و از دستکاری محیط با دستهای چسبیده به این چسب خودداری نمود.
برخی از چسبهای سیلیکات ممکن است حاوی مواد افزودنی باشند که خواص ضدعفونی کنندگی یا مقاومت در برابر شرایط خاص را به چسب اضافه میکنند.
برای حفظ خواص و عمر مفید چسب، باید آن را در محیط خنک و خشک نگهداری کرد و از انجام تغییرات شدید در دما یا رطوبت محیط خودداری کرد.
مزایای خرید چسب سیلیکات از شرکت بهینه گستر نانو
بهینه گستر نانو دارای ده سال سابقه در زمینه تولید و بازرگانی انواع روانساز و بایندر می باشد. همچنین این شرکت در ارائه خدمات مشاوره ای تخصصی در تولید کاشی و سرامیک فعال است.
بهینه گستر نانو پرکاربرد ترین روانساز کاشی و سرامیک را با بهترین کیفیت تأمین و سفارش ها تولیدکنندگان صنعتی را از انواع روانساز ها میپذیرد. از مهمترین مزایای خرید سدیم سیلیکات از شرکت بهینه گستر نانو میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ارسال نمونه از محصولات
- تضمین کیفیت محصولات شیمیایی
- تحویل به موقع و ارسال به سراسر کشور
- شرایط پرداخت منعطف
- فروش در حجم سفارشی شما
